1、浓缩料=预混料+蛋白饲料；需另添加能量饲料

 优势是：①豆粕价格高的时候可以适当降低成本；②备料的时候可以不买豆粕，减少劳动量。

劣势：①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤；②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低，适用于喂养土杂猪!

2、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料经粉碎、混合、制粒等过程加工而成

优势：①饲喂方便；②水分较低，便于储存；③浪费较粉料要小。

劣势：①成本过高，和预混料相比，要贵0.2-0.4元/斤；②成分不可控，因为看不到饲料的组成成分；③经70-90℃制粒，会破坏维生素（50%左右），酸、酶制剂活性减少80%左右，木聚糖酶减少90%!

3、预混料=维生素+矿物质+载体；需另添加能量饲料和蛋白饲料。

优势：①预混料的成本低；②原料可控，玉米豆粕等新鲜；③保健、治疗等加药方便。

劣势：①劳动量大了点，造成劳动成本增加；②需要库存原料，加大了资金投入，降低了资金利用率!

不同系列比例预混料的成分和特点：

一般情况下，1%的预混料可以称为核心料，而我见的最多的是“1%，3%，4%和5%”的预混料。一定程度下，配方比例越小，性价比越高。

成分：维生素，微量元素，抗氧化剂，防霉剂等；

特点：提高饲料利用率，降低配方成本，提高生长速度，保证畜禽健康；

用：设备和技术水平较高的大，中型饲料厂

1%，2%

成分：在0.5%系列基础上增加了氨基酸，药物等生长促进剂；

特点：节约饲料蛋白质，避免购买单项氨基酸和药物的麻烦，促生长，预防疾病；

使用：在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂

4%，5%，6%

成分：在1%基础上增加了部分蛋白质，钙，磷，盐等；

使用：饲料厂，养殖厂和农户

预混料加工工艺要点：

（1）粒度：制作饲料添加剂或添加剂预混料，首先碰到一个工艺问题，就是微量活性成分的用量较少，在全价料中不够分配；只有把微量活性成分的体积变小，才能把颗粒加多。

（2）载体：加大活性成分的颗粒，并把活性成分载荷起来，成为一体，这种物料称载体。

（3）种类：有无机载体和有机载体两种；

（4）容量：添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的，因而会产生分层现象，为平衡这种容量差，就要选用合适的载体。有机载体的容量小，无机载体的容量大。

（5）粘着性：载体的粘着性越好，越易粘活性成分。有机载体的粘着性好，无机载体的粘着性差，植物油可提高载体的粘着性差，并可消除静电荷。

（6）含水量：水分是活性成分溶解和破坏的重要因素，有机载体含水量必须控制10%以下，最好8%以下。

（7）携带的微生物：载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料，不得充作载体。

 PS:由于很多猪场使用预混料的机器设备简陋，生产工艺十分粗糙落后。加上采购的玉米、豆粕、麦麸等质量皆是下等品，虽然具有价格优势但使用效果与全价颗粒料难以媲美。这种简单的混合物喂猪问题多多，在当前行情下严重阻碍了经济效益。

 预混料优势拓展：

与浓缩料和全价料相比，预混料除了可以降低成本，原料新鲜可控外，有一个很明显的优势，就是方便添加保健治疗的辅助药物。目前养殖户朋友可能经常添加的是对症治疗的药物，提高养殖效率，防病保健的一些添加剂等等。以养为主，养重于防，防重于治!

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